ภาษา
| การระบุเรซิน | PEEK แท่งและแผ่น | |||||
| สี | สีเทาหรือสีดำ | |||||
| คุณสมบัติทั่วไป | วิธีทดสอบ | สภาพการทดสอบ | ความคุ้มค่า | หน่วย | ||
| เรซินบริสุทธิ์ (สีเทา) | CF20 (สีดำ) | GF20 (สีเทา) | ||||
| คุณสมบัติทางกายภาพ | ||||||
| ความหนาแน่น | ดิน EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.34 | 1.41 | 1.46 | กรัม/ซม.³ |
| การหดตัว | กิกะไบต์ 15585 | 0.7-0.9 | 0.3-0.5 | 0.4—0.6 | % | |
| คุณสมบัติทางกล | ||||||
| ความต้านแรงดึง | ดิน EN ISO 527 | 50 มม./นาที | 94 | 200 | 135 | MPa |
| โมดูลัสแรงดึง | 3500 | 2100 | 7000 | MPa | ||
| การยืดตัวที่จุดขาด | 25 | 2.5 | 2.5 | % | ||
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | DIN EN ISO 178 | 2 มม./นาที | 130 | 280 | 200 | MPa |
| โมดูลัสแรงดัดงอ | 3600 | 15000 | 7000 | MPa | ||
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม., 23 ℃ | 6 | 6.5 | 6.5 | กิโลจูล/ตรม |
| ประสิทธิภาพการระบายความร้อน | ||||||
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | DIN EN ISO 75 | 1.8 MPa ยังไม่อบอ่อน | 150 | 300 | 300 | ℃ |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | DIN EN ISO 75 | 0.45 MPa ยังไม่อบอ่อน | 265 | 325 | 325 | ℃ |
| อุณหภูมิหลอมละลาย | ดิน EN ISO 11357 | 334 | 334 | 334 | ℃ | |
| อื่นๆ | ||||||
| ความต้านทานพื้นผิว | IEC60093 IEC60094 | 10¹4 | 10³-5 | 10¹4 | Ω | |
| ความต้านทานต่อปริมาตร | 10¹5 | 10²-4 | 10¹5 | Q.ซม | ||
| คุณสมบัติหน่วงไฟ | ||||||
| คุณสมบัติหน่วงไฟ | UL94 | 0.5-3มม | V0 | V0 | V0 | |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-12 | 0.75มม | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-12 | 1.5มม | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-12 | 3มม | 960 | 960 | 960 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-13 | 0.75มม | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| ดัชนี fammabilit ของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-13 | 1.5มม | 850 | 850 | 850 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-13 | 3มม | 960 | 960 | 960 | ℃ |
หมายเหตุ: (1) ข้อมูลที่ให้ไว้เป็นค่าทั่วไปและมีไว้เพื่อใช้อ้างอิงสำหรับการใช้งานของลูกค้าเท่านั้น ไม่ใช่เป็นการรับประกันตัวบ่งชี้คุณภาพขั้นต่ำหรือสูงสุดหรือวัตถุประสงค์อื่นใด (2) สีที่ต่างกันอาจมีลักษณะการทำงานที่แตกต่างกัน
"หมายเหตุ: ข้อมูลและข้อมูลในเอกสารนี้อิงตามความเข้าใจและประสบการณ์ในปัจจุบันของเรา หากมีข้อมูลเชิงลึกและประสบการณ์ใหม่ ๆ เกิดขึ้นในอนาคต เราขอสงวนสิทธิ์ในการแก้ไขข้อมูลและข้อมูลในเอกสารนี้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า เนื่องจากเงื่อนไขการใช้งานและกฎหมายที่บังคับใช้ในภูมิภาคและช่วงเวลาที่แตกต่างกันอาจเปลี่ยนแปลงได้ เป็นความรับผิดชอบของลูกค้าในการพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์และข้อมูลผลิตภัณฑ์ในเอกสารนี้เหมาะสมกับการใช้งานหรือไม่ และเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของสถานที่ทำงานและการจัดการผลิตภัณฑ์"
วิธีการนี้เป็นไปตามกฎหมายที่บังคับใช้และข้อบังคับอื่นๆ ของรัฐบาล Lishu New Materials จะไม่รับผิดชอบหรือภาระผูกพันต่อข้อมูลในเอกสารนี้ และไม่มีการรับประกัน ในเอกสารนี้ เกี่ยวกับความสามารถทางการตลาดของผลิตภัณฑ์หรือลักษณะเฉพาะใดๆ
การรับประกันโดยนัยทั้งหมดเกี่ยวกับความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะจะไม่รวมอยู่ในที่นี้โดยชัดแจ้ง "
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ความยาว (มม.) |
| 20±0.5 | 1,000 ± 10 |
| 25±0.5 | 1,000 ± 10 |
| 30±0.8 | 1,000 ± 10 |
| 40±0.8 | 1,000 ± 10 |
| 50±1.2 | 1,000 ± 10 |
| 75±1.5 | 1,000 ± 10 |
| 90±2.5 | 1,000 ± 10 |
| 100±2.5 | 1,000 ± 10 |
| 150±3.0 | 1,000 ± 10 |
ขนาดแผ่นและความอดทน
| แผ่น PEEK | ความหนา (มม.) |
| 10±1 | |
| 15±1 | |
| 25±1 |
คุณสมบัติทั่วไปโดยธรรมชาติของ PEEK
นอกเหนือจากข้อดีเฉพาะของเกรดต่างๆ แล้ว วัสดุ PEEK เองยังมีคุณสมบัติทั่วไปที่โดดเด่นดังต่อไปนี้:
ทนต่ออุณหภูมิสูง: สามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องที่อุณหภูมิสูงถึง 260°C และทนต่อการสัมผัสในระยะสั้นสูงถึง 310°C อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนเกิน 316°C
ความทนทานต่อสารเคมี: ทนทานต่อสารเคมีเกือบทั้งหมด ที่อุณหภูมิห้องสามารถละลายได้ด้วยกรดซัลฟิวริกเข้มข้นเท่านั้น
หล่อลื่นได้ในตัวและทนทานต่อการสึกหรอ: มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำมาก (เช่น 0.34) และทนทานต่อการสึกหรอดีเยี่ยม ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตตลับลูกปืน เกียร์ และชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวอื่นๆ
ความแข็งแรงทางกลสูง: ผสมผสานความแข็งแกร่งและความแข็งแกร่งที่ยอดเยี่ยม ความต้านทานความล้าภายใต้ความเครียดสลับเป็นหนึ่งในพลาสติกที่ดีที่สุดและสามารถแข่งขันกับวัสดุโลหะผสมได้
สารหน่วงไฟโดยธรรมชาติ: ได้รับการจัดอันดับ UL94 V-0 โดยไม่ต้องเติมสารหน่วงไฟ ผลิตควันต่ำและก๊าซไม่เป็นพิษระหว่างการเผาไหม้
ความเสถียรของมิติ: มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นต่ำ ใกล้เคียงกับอะลูมิเนียมมาก จึงรับประกันความแม่นยำของมิติภายใต้ความผันผวนของอุณหภูมิ
แอพพลิเคชั่นที่หลากหลาย
จากลักษณะข้างต้น แท่งและแผ่น PEEK ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมหลักดังต่อไปนี้:
การบินและอวกาศ: ใช้ในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้างดาวเทียม ชิ้นส่วนภายในเครื่องบิน ฯลฯ เพื่อลดน้ำหนักในขณะที่มั่นใจในความน่าเชื่อถือ
อุปกรณ์การแพทย์: ใช้สำหรับกระดูกเทียม เครื่องมือผ่าตัด ถาดฆ่าเชื้อ ฯลฯ เนื่องจากความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความต้านทานต่อการฆ่าเชื้อ
เซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์: ใช้ในพาหะเวเฟอร์ ตัวเชื่อมต่อ ฯลฯ เนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูงและมีความคงตัวของมิติ
น้ำมันและก๊าซ: ใช้ในการผลิตซีล แหวนรองรับ บ่าวาล์วบอล ฯลฯ เพื่อให้ทนทานต่อแรงกดดันสูงและสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน
อุตสาหกรรมเครื่องจักรกล: ใช้กันอย่างแพร่หลายในเกียร์ แบริ่ง แหวนสึกหรอของปั๊ม แผ่นวาล์วคอมเพรสเซอร์ และส่วนประกอบที่มีความแข็งแรงสูงและทนทานต่อการสึกหรออื่นๆ
อุตสาหกรรมยานยนต์: ใช้ในการผลิตส่วนประกอบน้ำหนักเบา ทนความร้อน และหล่อลื่นในตัวเอง
การแปรรูปอาหาร: ใช้สำหรับการผลิตส่วนประกอบอุปกรณ์ที่ตรงตามข้อกำหนดเกรดอาหาร
ข้อมูลจำเพาะทั่วไป
แผ่น: ความหนาทั่วไปมีตั้งแต่ 5 มม. ถึง 100 มม. โดยมีขนาดทั่วไป 500/620/1000 มม. × 1000 มม.
แท่ง: เส้นผ่านศูนย์กลางทั่วไปมีตั้งแต่ 3 มม. ถึง 200 มม. โดยมีความยาวมาตรฐาน 1,000 มม.
