| รายละเอียดสินค้า | ||||
| การระบุเรซิน | เสริมคาร์บอนไฟเบอร์ 20% ความหนาแน่นต่ำ เกรดนำไฟฟ้า ความแข็งแกร่งสูง ทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม ทนต่อการสึกหรอ เกรดสัมผัสอาหาร | |||
| สี | สีดำ | |||
| การใช้งานหลัก | ชิ้นส่วนไฟฟ้า ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ การใช้งานหุ่นยนต์ ปลอกลูกปืน หน้าแปลนลูกปืน ขั้วต่อ อุปกรณ์เสริมของปั๊ม ซีล เครื่องมือผ่าตัด | |||
| วิธีการประมวลผล | การฉีดขึ้นรูป | |||
| คุณสมบัติทั่วไป | วิธีทดสอบ | สภาพการทดสอบ | ความคุ้มค่า | หน่วย |
| คุณสมบัติทางกายภาพ | ||||
| ความหนาแน่น | ดิน EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.37 | กรัม/ซม.³ |
| อัตราการไหลละลาย | ดิน EN ISO 1133 | 400°C/5กก | 45 | ก./10 นาที |
| การหดตัว | GB15585 | 0.3-0.5 | % | |
| คุณสมบัติทางกล | ||||
| ความต้านแรงดึง | ดิน EN ISO 527 | 50 มม./นาที | 235 | MPa |
| โมดูลัสแรงดึง | 19500 | MPa | ||
| การยืดตัวที่จุดขาด | 2 | % | ||
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | DIN EN ISO 178 | 2 มม./นาที | 330 | MPa |
| โมดูลัสแรงดัดงอ | 15800 | MPa | ||
| คานเท้าแขน แรงกระแทกที่ไม่มีใครเทียบได้ | DIN EN ISO180 | 4 มม.,22 ℃ | 43 | กิโลจูล/ตรม |
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม., 23 ℃ | 7 | กิโลจูล/ตรม |
| ประสิทธิภาพการระบายความร้อน | ||||
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa ไม่อบอ่อน | 315 | ℃ |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa ไม่อบอ่อน | 330 | ℃ |
| อุณหภูมิหลอมละลาย | ดิน EN ISO 11357 | 340 | ℃ | |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น | ดิน EN ISO 11359 | ไหลต่ำกว่า Tg | 8.00E 00 | ไมโครเมตร/เมตร/℃ |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น | ดิน EN ISO 11359 | ไหลเหนือ Tg | 8.00E 00 | ไมโครเมตร/เมตร/℃ |
| ประสิทธิภาพการระบายความร้อน | ||||
| ความต้านทานพื้นผิว | ไออีซี 60093 | 23 ℃ | 1.00E 03 | Ω.ซม |
| ความต้านทานต่อปริมาตร | ไออีซี 60093 | 23 ℃ | 1.00E 03 | Ω.ซม |
| ความแข็งแรงของฉนวน | ไออีซี 60243 | 2.0มม | 25 | เควี/มม |
| ความเป็นฉนวน | IEC 62631-2-1 | 23 ℃ 1 KHz | 18 | |
| ปัจจัยการกระจาย | IEC 62631-2-1 | 23 ℃ 1 MHz | 0.02 | |
| ซีทีไอ | ไออีซี 60112 | 150 | V | |
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | ||||
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | UL94 | 0.3มม | V0 | |
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | UL94 | 0.5มม | V0 | |
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | UL94 | 1 มม | V0 | |
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | UL94 | 1.5มม | V0 | |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-12 | 0.75มม | 960 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-12 | 1.5มม | 960 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-12 | 3มม | 960 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-13 | 0.75มม | 850 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-13 | 1.5มม | 850 | ℃ |
| ดัชนีความไวไฟของลวดเรืองแสง | IEC60695-2-13 | 3มม | 960 | ℃ |
หมายเหตุ:
(1) ข้อมูลแสดงถึงค่าทั่วไปสำหรับการอ้างอิงของลูกค้าเท่านั้น และไม่ถือเป็นการรับประกันข้อกำหนดคุณภาพขั้นต่ำหรือสูงสุด หรือการรับประกันรูปแบบอื่นใด
(2) ประสิทธิภาพอาจแตกต่างกันไปตามสีที่ต่างกัน
ข้อควรระวัง:
ข้อมูลและสารสนเทศในที่นี้อิงจากความรู้และประสบการณ์ในปัจจุบันของเรา หากมีข้อมูลเชิงลึกหรือประสบการณ์ใหม่เกิดขึ้น อาจมีการปรับเปลี่ยนข้อมูลและข้อมูลของข้อความนี้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า เนื่องจากเงื่อนไขการใช้งานและกฎหมายที่บังคับใช้อาจแตกต่างกันไปตามสถานที่และเวลา ลูกค้าจึงยังคงเป็นความรับผิดชอบในการพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์และข้อมูลผลิตภัณฑ์ในที่นี้เหมาะสมกับการใช้งานตามวัตถุประสงค์หรือไม่ และเพื่อให้แน่ใจว่าสถานที่ทำงานและวิธีการจัดการผลิตภัณฑ์เป็นไปตามกฎหมายที่บังคับใช้และข้อบังคับของรัฐบาลอื่น ๆ Lisu New Materials จะไม่รับผิดชอบหรือภาระผูกพันเกี่ยวกับข้อมูลนี้ และไม่มีการรับประกัน การรับประกันโดยนัยทั้งหมดเกี่ยวกับความสามารถเชิงพาณิชย์หรือความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะจะไม่รวมอยู่ในที่นี้โดยชัดแจ้ง
| กระบวนการฉีดขึ้นรูปทั่วไป | |
| การอบแห้งพลาสติก | |
| เวลาในการอบแห้ง | 2–4 ชั่วโมง |
| อุณหภูมิการอบแห้ง | 130–150°ซ |
| อุปกรณ์อบแห้ง | เครื่องเป่าลมร้อน |
| ประเภทการอบแห้ง | การอบแห้งอย่างต่อเนื่อง (กระบวนการผลิต) |
| กระบวนการฉีดขึ้นรูป | |
| ส่วนหัวฉีด | 370~390℃ |
| แผนกพลาสติก | 380~400℃ |
| ส่วนการลำเลียง | 360~380℃ |
| อุณหภูมิการฉีดสูงสุด | 450 ℃ |
| แรงดันการฉีด | 30~70เมกะปาสคาล |
| ความเร็วในการฉีด | 30~75มม./วินาที |
| ความดันพลาสติกความเร็ว | ความดัน: 35–70 MPa ความเร็ว: 50–100 มม./วินาที |
| แรงดันย้อนกลับของการทำให้เป็นพลาสติก | 20~60เมกะปาสคาล |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แนะนำ | 170~220℃ |
ข้อสงวนสิทธิ์: กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ และข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องฉีดขึ้นรูป ควรทำการปรับเปลี่ยนเฉพาะตามสถานการณ์จริง






