| สินค้า คำอธิบาย | ||||
| การระบุเรซิน | วัสดุคอมโพสิต PA66 MoS₂ PTFE – เกรดการฉีดขึ้นรูป ไหลสูง หล่อลื่นได้ในตัว ทนทานต่อการสึกหรอ | |||
| สี | เทาเข้ม/ดำ | |||
| การใช้งานหลัก | ตลับลูกปืน เกียร์ ซีล เฟืองโซ่ แหวนรองแรงขับ ส่วนประกอบวาล์ว แถบกันสึก การใช้งานด้านยานยนต์ การใช้งานไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ของใช้ในครัวเรือน การใช้งานที่มีเสียงรบกวนต่ำ การใช้งานหุ่นยนต์ | |||
| วิธีการประมวลผล | การฉีดขึ้นรูป | |||
| โดยทั่วไป คุณสมบัติ | ทดสอบ วิธีการ | ทดสอบ สภาพ | ความคุ้มค่า | หน่วย |
| ทางกายภาพ คุณสมบัติ s | ||||
| ความหนาแน่น | ดิน EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.24 | กรัม/ซม.³ |
| การหดตัว | กิกะไบต์ 15585 | 0.8-1.2 | % | |
| เครื่องกล คุณสมบัติ | ||||
| ความต้านแรงดึง | ดิน EN ISO 527 | 50 มม./นาที | 95 | MPa |
| โมดูลัสแรงดึง | 4300 | MPa | ||
| การยืดตัวที่จุดขาด | 4.7 | % | ||
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | DIN EN ISO 178 | 2 มม./นาที | 123 | MPa |
| โมดูลัสแรงดัดงอ | 3900 | MPa | ||
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม., 23 ℃ | 6 | กิโลจูล/ตรม |
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม.,-30 ℃ | 4 | กิโลจูล/ตรม |
| I zod มีรอยบากแรงกระแทก | DIN EN ISO 180 | 4 มม., 23 ℃ | 115 | กิโลจูล/ตรม |
| I zod มีรอยบากแรงกระแทก | DIN EN ISO 180 | 4 มม.,-30 ℃ | 80 | กิโลจูล/ตรม |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D3702 | ไดนามี่ VS สตีล | 0.2 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D3702 | สแตติก VS เหล็กกล้า | 0.26 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D3702 | เครื่องซักผ้า | 35 | ฟุต-1b-ชม |
| ความร้อน ประสิทธิภาพ | ||||
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | DIN EN ISO 75 | 1.8 MPa ไม่อบอ่อน | 87 | ℃ |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | ดินอีนิโซ 75 | 0.45 MPa ไม่อบอ่อน | 240 | ℃ |
| สารหน่วงไฟ คุณสมบัติ | ||||
| สารหน่วงไฟ properties | UL94 | 0.75 | เอชบี | |
| สารหน่วงไฟ properties | UL94 | 1.5มม | เอชบี | |
| สารหน่วงไฟ properties | UL94 | 3มม | เอชบี | |
| อื่นๆ | ||||
| ความต้านทานพื้นผิว | IEC60093 | 1.5มม | 10¹3-15 | Ω |
"หมายเหตุ: (1) ข้อมูลที่ให้ไว้เป็นค่าทั่วไปและมีจุดประสงค์เพื่อใช้อ้างอิงสำหรับลูกค้าเท่านั้น ข้อมูลเหล่านี้ไม่ถือเป็นการรับประกันมาตรฐานคุณภาพขั้นต่ำหรือสูงสุด และไม่ถือเป็นการรับประกันสำหรับวัตถุประสงค์อื่นใด
(2) ประสิทธิภาพอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับสี"
"ข้อควรระวัง: ข้อมูลและข้อมูลที่มีอยู่ในที่นี้ขึ้นอยู่กับความรู้และประสบการณ์ในปัจจุบันของเรา หากความรู้หรือประสบการณ์ใหม่ ๆ เกิดขึ้นในอนาคต เราขอสงวนสิทธิ์ในการแก้ไขข้อมูลและข้อมูลในเอกสารนี้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า เนื่องจากเงื่อนไขการใช้งานและกฎหมายที่บังคับใช้อาจแตกต่างกันไปตามสถานที่และเวลา ลูกค้ามีหน้าที่รับผิดชอบในการพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์และข้อมูลผลิตภัณฑ์ที่มีอยู่ในที่นี้เหมาะสมกับการใช้งานหรือไม่ และเพื่อให้แน่ใจว่าสถานที่ทำงานและวิธีการจัดการผลิตภัณฑ์เป็นไปตามกฎหมายที่บังคับใช้และกฎระเบียบอื่น ๆ ของรัฐบาล Lishu วัสดุใหม่ จะไม่รับผิดหรือภาระผูกพันใด ๆ ที่เกี่ยวข้องกับข้อมูลที่มีอยู่ในที่นี้ และไม่ได้ให้การรับประกันใด ๆ โดยนัยทั้งหมดเกี่ยวกับความสามารถในการค้าขายของผลิตภัณฑ์หรือความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะจะไม่รวมอยู่ในที่นี้โดยชัดแจ้ง"
| โดยทั่วไป การฉีด การปั้น กระบวนการ | |
| พลาสติก การอบแห้ง | |
| การอบแห้ง Time | 2~4ชม |
| การอบแห้ง Temperature | 100~130℃ |
| การอบแห้ง Equipment | เครื่องเป่าลมร้อน |
| การอบแห้ง Type | การอบแห้งอย่างต่อเนื่อง (กระบวนการผลิต) |
| การฉีด การปั้น กระบวนการ | |
| ส่วนหัวฉีด | 270~290℃ |
| พลาสติกs Section | 280~300℃ |
| ส่วนการลำเลียง | 260~280℃ |
| อุณหภูมิการฉีดสูงสุด | 330 ℃ |
| การฉีด Pressure | 40~120MPa |
| การฉีด Speed | 30~75มม./วินาที |
| พลาสติกization Pressure Velocity | ความดัน: 65–100 เมกะปาสคาล; ความเร็ว: 60–85 มม./วินาที |
| พลาสติกization Back Pressure | 10~40MPa |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แนะนำ | 80~100℃ |
ประสิทธิภาพการเสียดสีและการสึกหรอ
วัสดุนี้มีค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานต่ำ เนื่องจาก PTFE ช่วยลดแรงเสียดทานที่พื้นผิวได้อย่างมาก และให้การหล่อลื่นในตัวเองที่ดีเยี่ยม ในขณะเดียวกันก็รักษาความต้านทานการสึกหรอได้ดีเยี่ยม ส่งผลให้อัตราการสึกหรอต่ำมากและอายุการใช้งานยาวนานขึ้น มักใช้ในส่วนประกอบการเลื่อน เช่น ตลับลูกปืนไร้น้ำมัน รางเลื่อน และรางนำ
คุณสมบัติทางกล
วัสดุนี้ยังคงมีความแข็งแรงและความแข็งสูงตามแบบฉบับของพลาสติกวิศวกรรม PA66 ทำให้สามารถรับน้ำหนักได้ค่อนข้างสูง การเพิ่ม MoS₂ ยังช่วยเพิ่มความเสถียรทางความร้อน ปรับปรุงความเสถียรของมิติและการต้านทานความร้อนภายใต้อุณหภูมิที่สูงขึ้น การใช้งานทั่วไปประกอบด้วยส่วนประกอบที่รับน้ำหนัก เช่น ลูกเบี้ยวเชิงกล ชิ้นส่วนอุปกรณ์บ่อน้ำมัน พัดลมเครื่องยนต์ยานยนต์ และส่วนประกอบตัวกรอง
ประสิทธิภาพที่ครอบคลุม
มีความคงตัวของขนาดที่ดีเนื่องจากการดูดซับความชื้นและการหดตัวค่อนข้างต่ำ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังมีความทนทานต่อสารเคมี ตัวทำละลาย และน้ำมันหลายชนิดอีกด้วย ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนส่งกำลังที่มีความแม่นยำ เช่น เกียร์ (รวมถึงเกียร์มอเตอร์และเครื่องมือ) และกรงแบริ่ง รวมถึงส่วนประกอบทางอุตสาหกรรม เช่น ชิ้นส่วนเครื่องจักรสิ่งทอ (เช่น กระสวยและรางนำเส้นด้าย) และส่วนประกอบภายในในอุปกรณ์อัตโนมัติในสำนักงาน
ข้อมูลเชิงลึกทางเทคนิคและหมายเหตุการใช้งาน
ประโยชน์ของวัสดุจากผลเสริมฤทธิ์กัน: PA66 ให้ความแข็งแรงพื้นฐานและทนความร้อน ในขณะที่ MoS₂ และ PTFE ทำหน้าที่เป็นสารหล่อลื่นที่เป็นของแข็ง PTFE สร้างฟิล์มถ่ายโอนบนพื้นผิวสัมผัสเพื่อลดแรงเสียดทาน ในขณะที่ MoS₂ ช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานการสึกหรอ การผสมผสานนี้ทำให้วัสดุมีประสิทธิภาพเป็นพิเศษในการใช้งานที่มีความเร็วสูง โหลดสูง หรือบำรุงรักษายาก
ในแง่ของการแปรรูป วัสดุดัดแปลงนี้มักจะผลิตโดยใช้การฉีดขึ้นรูป เนื่องจาก PA66 ดูดความชื้นได้ จึงจะต้องทำให้แห้งอย่างทั่วถึงก่อนแปรรูป (เช่น ที่อุณหภูมิ 100°C เป็นเวลาประมาณ 4 ชั่วโมง) เพื่อป้องกันข้อบกพร่อง เช่น ฟองอากาศหรือการเสื่อมสภาพของวัสดุ ดังนั้นจึงรับประกันประสิทธิภาพขั้นสุดท้ายที่เหมาะสมที่สุด
