| รายละเอียดสินค้า | ||||
| การระบุเรซิน | วัสดุคอมโพสิต PPA PTFE, เสริมใยแก้ว 30%, เกรดการฉีดขึ้นรูป, การไหลสูง, หล่อลื่นในตัวเอง, เกรดทนต่อการสึกหรอ, เกรดทนความร้อนสูง | |||
| สี | สีธรรมชาติหรือสีทั่วไป | |||
| การใช้งานหลัก | ตลับลูกปืน เกียร์ ซีล เฟืองโซ่ แหวนรองกันรุน ส่วนประกอบวาล์ว แถบสึกหรอ การใช้งานในยานยนต์ การใช้งานไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ ของใช้ในครัวเรือน การใช้งานที่มีเสียงรบกวนต่ำ การใช้งานหุ่นยนต์ | |||
| วิธีการประมวลผล | การฉีดขึ้นรูป | |||
| คุณสมบัติทั่วไป | วิธีทดสอบ | สภาพการทดสอบ | PA66 MoS2 | หน่วย |
| คุณสมบัติทางกายภาพ | ||||
| ความหนาแน่น | ดิน EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.55 | กรัม/ซม 3 |
| การหดตัว | กิกะไบต์ 15585 | 0.3-0.5 | % | |
| คุณสมบัติทางกล | ||||
| ความต้านแรงดึง | ดิน EN ISO 527 | 50 มม./นาที | 170 | MPa |
| โมดูลัสแรงดึง | 10500 | MPa | ||
| การยืดตัวที่จุดขาด | 2.5 | % | ||
| ความแข็งแรงของแรงดัดงอ | DIN EN ISO 178 | 2 มม./นาที | 245 | MPa |
| โมดูลัสแรงดัดงอ | 9600 | MPa | ||
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม., 23 ℃ | 9.7 | เคเจ/เอ็ม 2 |
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม.,-30 ℃ | 5 | เคเจ/เอ็ม 2 |
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม., 23 ℃ | 45 | เคเจ/เอ็ม 2 |
| ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก Izod Notched | DIN EN ISO 180 | 4 มม.,30 ℃ | 40 | เคเจ/เอ็ม 2 |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D1894 | ไดนามิก VS สตีล | 0.16 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D1894 | สแตติก VS เหล็กกล้า | 0. 18 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D3702 | ไดนามิก VS สตีล | 0.3 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D3702 | สแตติก VS เหล็กกล้า | 0.34 | |
| ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทาน | มาตรฐาน มาตรฐาน มาตรฐาน ASTM D3702 | เครื่องซักผ้า | 44 | ฟุต-ปอนด์-ชม |
| ประสิทธิภาพการระบายความร้อน | ||||
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | DIN EN ISO 75 | 1.8MPa ไม่อบอ่อน | 285 | ℃ |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปความร้อน | DIN EN ISO 75 | 0.45MPa ไม่อบอ่อน | 290 | ℃ |
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | ||||
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | UL94 | 0.75 | เอชบี | |
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | UL94 | 1.5มม | เอชบี | |
| คุณสมบัติไม่ลามไฟ | UL94 | 3มม | เอชบี | |
| อื่นๆ | ||||
| ความต้านทานพื้นผิว | IEC60093 | 1.5มม | 10 13-15 | Ω |
หมายเหตุ:
(1) ข้อมูลแสดงถึงค่าทั่วไปสำหรับการอ้างอิงของลูกค้าเท่านั้น และไม่ถือเป็นการรับประกันมาตรฐานคุณภาพขั้นต่ำหรือสูงสุดหรือวัตถุประสงค์อื่นใด
(2) ประสิทธิภาพอาจแตกต่างกันไปตามสีที่ต่างกัน
ข้อควรระวัง:
ข้อมูลและสารสนเทศในที่นี้อิงจากความรู้และประสบการณ์ในปัจจุบันของเรา หากมีความรู้หรือประสบการณ์ใหม่เกิดขึ้น อาจมีการปรับเปลี่ยนข้อมูลและข้อมูลของข้อความนี้โดยไม่ต้องแจ้งให้ทราบล่วงหน้า เนื่องจากเงื่อนไขการใช้งานและกฎหมายที่บังคับใช้อาจแตกต่างกันไปตามสถานที่และเวลา ลูกค้าจึงต้องรับผิดชอบในการพิจารณาว่าผลิตภัณฑ์และข้อมูลในที่นี้เหมาะสมกับการใช้งานเฉพาะของตนหรือไม่ พวกเขาต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าสถานที่ทำงานและวิธีการจัดการผลิตภัณฑ์เป็นไปตามกฎหมายที่บังคับใช้และข้อบังคับของรัฐบาลอื่น ๆ Lixu New Materials จะไม่รับผิดชอบหรือภาระผูกพันเกี่ยวกับข้อมูลนี้ และไม่มีการรับประกัน การรับประกันโดยนัยทั้งหมดเกี่ยวกับความสามารถเชิงพาณิชย์หรือความเหมาะสมสำหรับวัตถุประสงค์เฉพาะจะไม่รวมอยู่ในที่นี้โดยชัดแจ้ง
| กระบวนการฉีดขึ้นรูปทั่วไป | |
| การอบแห้งพลาสติก | |
| เวลาในการอบแห้ง | 2~4 ชั่วโมง |
| อุณหภูมิการอบแห้ง | 100~130℃ |
| อุปกรณ์อบแห้ง | เครื่องเป่าลมร้อน |
| ประเภทการอบแห้ง | การอบแห้งอย่างต่อเนื่อง (กระบวนการผลิต) |
| กระบวนการฉีดขึ้นรูป | |
| ส่วนหัวฉีด | 315~330 ℃ |
| แผนกพลาสติก | 320~335℃ |
| ส่วนการลำเลียง | 300~320℃ |
| อุณหภูมิการฉีดสูงสุด | 330℃ |
| ความดันการฉีดยา | 40~120เมกะปาสคาล |
| ความเร็วในการฉีด | 30~75มม./วินาที |
| ความเร็วความดันการทำให้เป็นพลาสติก | ความดัน: 65–100 kPa ความเร็ว: 60–85 มม./วินาที |
| แรงดันย้อนกลับของการทำให้เป็นพลาสติก | 10~40เมกะปาสคาล |
| อุณหภูมิแม่พิมพ์ที่แนะนำ | 100~150℃ |
ข้อสงวนสิทธิ์: กระบวนการฉีดขึ้นรูปที่กล่าวมาข้างต้นอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรูปทรงของผลิตภัณฑ์ การออกแบบแม่พิมพ์ และข้อกำหนดเฉพาะของเครื่องฉีดขึ้นรูป ควรทำการปรับเปลี่ยนเฉพาะตามสถานการณ์จริง
